Koju zaptivnu masu i lepak upotrebiti?
U pregledu su navedeni saveti za upotrebu proizvoda koje nudimo u prodajnom programu.
Kakav je postupak za pravilno zaptivanje?
- Ivice fuge oblepimo samolepljivim trakama.
- Vrh kartuše odrežemo, prišrafimo priloženi plastični konus koga u zavisnosti od širine fuge presečemo pod uglom i pripremljenu kartušu stavimo u pištolj. Pri prekidu rada ili zameni kartuše stisnemo ručicu na zadnjem delu pištolja i povučemo nazubljenu šipku nazad.
- Zaptivnu masu nanosimo u fugu što je moguće ravnomernije.
- Pomoću gladilice ili prsta, koji smo namočili u sapunicu, zagladimo zaptivnu masu.
- Pre nego što zaptivna masa počne da očvršćava odstranimo samolepljive trake sa ivica fuge.
- Svežu masu i alat očistimo sa čistilom Tekafin, očvsrlu masu prvo odstarnimo mehanički i posle sa sredstvom za čišćenje očvrslog silikona (Tekapursil S ili Apursil).
Kako pravilno dimenzioniramo dilatacijsku fugu?
Za postizanje optimalnih elastičnih osobina zaptivne mase je važan pravilan odnos širine prema dubini i to iznosi 2 : 1, u krajnjem slučaju 1 : 1.
Zaptivna masa ne sme prijanjati na dno fuge već samo na ivice fuge. To postižemo upotrebom inertnih podložnih materijala na koje zaptivna masa nema prijanjanje (penušavi polietilen, poliuretan).
Minimalna širina fuge je 6 mm, maksimalna 20 mm.
Kako pravilno upotrebljavamo poliuretansku penu?
Montažna pena
Površine moraju biti čiste, bez prašine, masnoće i drugih nečistoća.
Suve i porozne površine navlažimo vodom. Sadržaj doze mora biti na sobnoj temperaturi. Ako je doza hladnija uronimo je u toplu vodu (max. T = 40 °C) za ca. 20 min. Pre upotrebe dozu 20-tak puta dobro protresemo sa ventilom okrenutim nadole. Odstranimo zaštitni poklopac i pričvrstimo nastavak sa cevčicom. Dozu okrenemo sa ventilom nadole i pritiskom na ventil aktiviramo penu. Šupljinu zapunimo delimično, jer pena naraste 2 do 3 puta. Ako treba da napunimo šupljinu veću od 5 cm radimo to u slojevima.
Drugi sloj nanosimo tek kada je prvi očvrnuo. Očvršćavanje pene možemo ubrzati ako penu poprskamo sa vodom. Očvrslu penu porežemo oštrim nožemi radimo finalnu obradu – prekrivamo završnim slojem maltera, prelepimo, prefarbamo.. Ako ne potrošimo celu dozu, ventil očistimo sa TEKAPUR sredstvom za čišćenje ili acetonom.
Očvrslu penu lako odstranimo sredstvom za čišćenje APURSIL ili mehanički.
Pištoljska pena
Površine moraju biti čiste, bez prašine, ostatak masti i drugih nečistoća.
Suve i porozne površine navlažimo sa vodom. Sadržaj doze mora imati sobnu temperaturu. Ako je doza hladnija uronimo je u toplu vodu (max. T = 40 °C) za ca. 20 min. Pre upotrebe dozu dobro protresemo sa ventilom okrenutim na dole, pričvrstimo na pištolj i pritisnemo okidač (približno 2 sekunde) da se pištolj napuni penom. Kod rada, doza mora biti okrenuta prema dole.Pritiskom na okidač pokreće se isticanje pene. Željenu količinu pene na izlazu podešavamo postavljenim zavrtnjem na zadnjoj strani pištolja.
Kod zamene doze, novu dozu dobro protresemo, uklonimo staru ispražnjenu dozu i odmah zamenimo novom, jer moze doći do stvrdnjavanja pene u adapteru. Očvrslu penu na mlaznici pištolja odstranimo mehaničkim putem. Kod kraćih prekida rada dozu ostavite na pištolju, ali pri tome potpuno zavrnite zavrtanj na zadnjoj strani pištolja. Kod dužih prekida rada pištolj očistite sa
TEKAPUR sredstvom za čišćenje. Tokom rada morate računati da će pena po nanošenom sloju narasti za 30 - 50 %. Ako treba da napunimo šupljinu veću od 5 cm radimo to u slojevima.
Drugi sloj nanosimo tek kada je prvi očvrsnuo. Očvršćavanje pene možemo ubrzati ako površinu, kao i samu penu poprskamo vodom. Kad se pena stvrdne, višak pene odrežemo oštrim nožem i uradimo finalnu obradu – prekrijemo završnim slojem maltera, prelepimo, prefarbamo… Ako ne potrošimo celu dozu, ventil očistimo
TEKAPUR sredstvom za čišćenje ili acetonom.
Očvrslu penu možemo da odstranimo
APURSIL sredstvom za čišćenje ili mehanički.
Kako pravilno skladištiti poliuretansku penu?
- penu je potrebno skladištiti u suvoj prostoriji (+ 5 °C do + 30 °C), u originalnoj ambalaž,i
- doze se ne smeju skladištiti u blizini izvora paljenja,
- doze je potrebno skladištiti u uspravnom položaju da ne bi došlo do oštećenja ventila.
|
Upotreba u praksi i veza sa standardima
Ukoliko beton nije izložen uticaju agresivnih materija i mehaničkim opterećenjima, moguće ga je napraviti samo sa kvalitetnim osnovnim komponentama betona – cementom, agregatom i vodom. U određenim slučajevima agresivnog uticaja, možemo napraviti kvalitetan trajan beton upotrebom specijalnih veziva (npr. sulfatno odpornim cementom) ili dodavanjem mineralnih dodataka odgovarajućeg kvaliteta (npr. šljaka, elektrofilterski pepeo, mikrosilika
Za izvođenje građevinskih radova / betoniranje tokom cele godine i za izradu trajnih betona različitog kvaliteta i osobina u svežem stanju – visoko kvalitetnih betona, obavezna je upotreba hemijskih dodataka za beton jer omogućavaju modifikovanje odnosno, poboljšanje osobina svežeg i stvrdnutog betona.
Hemijske dodatke za beton je u praksi potrebno upotrebljavati kada želimo/moramo:
- napraviti beton koji zadovoljava specifične zahteve, npr. ima propisan odnos voda-cement (V/C), minimalnu početnu ili konačnu tvrdoću, definisano vreme obrade itd. i bez upotrebe hemijskih dodataka te zahteve ne bi bilo moguće izpuniti,
- poboljšati osobine svežeg betona kao što su: obradivost pri manjem sadržaju zamesne vode, manje izlučivanje vode na površini betona, manja segregacija, lakša i lepša konačna obrada površina, smanjiti troškove betonskih radova lakšim i bržim ugrađivanjem i/ili kraćim ciklusima izrade prefabrikovanih betonskih proizvoda uz manju upotrebu energije itd.,
- betonirati pri neugodnim vremenskim uslovima, tj. po zimi pri niskim i leti pri visokim temperaturama,
- poboljšati kvalitet stvrdnutog betona, npr. povećati početnu i konačnu tvrdoću, povećati vodonepropustnost i/ili smanjiti kapilarno upijanje vode, povećati otpornost na fizičku i hemijsku agresivnost i abraziju itd. – povećati trajnost betona.
|
Poznajemo čitav niz materijala koji utiču na osobine svežeg i/ili stvrdnutog betona. Za upotrebu hemijskih dodataka u praksi, pored efikasnosti, potrebno je dostići i što manju štetnost (uticaj na koroziju armature, zdravlje i životnu sredinu), cenovnu prihvatljivost i usklađenost sa zahtevama važećih standarda.
Različite države imaju uključene različite vrste / tipove dodataka u nacionalne standarde (Tabela 2), ali nijedan od poznatih standarda ne sadrži sve mogućnosti navedene u literaturi i korišćene u praksi. U praksi se koriste i dodaci koji nisu obuhvaćeni standardima npr. neki višenamenski dodaci, dadaci za betone vlažne kao zemlja, polimerni dodaci – disperzije, smeše hemijskih i mineralnih dodataka, dodaci za "samozgušnjavajuće" betone … za te dodatke ne postoje standardizovani postupci ispitivanja niti kriterijumi za kvalitet, zato njihovu efikasnost mora dokazati proizvođač procesom ispitivanja koja potvrđuju deklarisanu namenu upotrebe.
Klasifikacija i definicije hemijskih dodataka za beton
| Plastifikator |
omogućuje snižavanje količine vode u smeši betona bez uticaja na konzistentnost ili povećava taloženje/razlivanje bez uticaja na udeo vode ili istovremeno deluje na oba načina |
| Superplastifikator |
omogućuje znatno smanjenje količine vode u smeši betona bez uticaja na konzistentnost ili znatno povećava taloženje/razlivanje bez uticaja na udeo vode ili istovremeno deluje na oba načina |
| Hemijski dodatak za zadržavanje vode |
smanjuje gubitak vode smanjenjem njenog izlučivanja |
| Aerant |
u procesu mešanja betona unese kontrolisanu količinu manjih, ravnomerno raspoređenih mehura vazduha, koji ostaju u betonu nakon njegovog stvrdnjavanja |
| Sredstvo za ubrzavanje vezanja |
skraćuje vreme do početka prelaska smeše iz plastičnog u čvrsto stanje |
| Sredstvo za ubrzavanje stvrdnjavanja |
povećava brzinu razvijanja početne tvrdoće bez ili sa uticajem na vreme vezanja |
| Sredstvo za usporavanje vezanja |
produžava vreme do početka prelaska smeše iz plastičnog u čvrsto stanje |
| Sredstvo za zgušnjavanje |
smanjuje kapilarno upijanje stvrdnutog betona/malte |
| Sredstvo za usporavanje vezanja/plastifikator |
deluje kao plastifikator (osnovno dejstvo) i sredstvo za usporavanje vezanja (dodatno dejstvo) |
| Sredstvo za usporavanje vezanja/superplastifikator |
deluje kao superplastifikator (osnovno dejstvo) i sredstvo za usporavanje vezanja (dodatno dejstvo) |
| Sredstvo za ubrzavanje vezanja/plastifikator |
deluje kao plastifikator (osnovno dejstvo) i sredstvo za ubrzavanje vezanja (dodatno dejstvo) |
Kako hidrofobne impregnacije i hidraulični malteri sa dodatkom polimera utiču na trajnost betona
Hidrofobne impregnacije su rastvori ili emulzije različitih silikonskih jedinjenja, koje po nanošenju na površinu betona prodiru u kapilarni sistem betona i apsorbuju se na površini kapilara. Nakon polimerizacije nastaju nerastvorljive smole, koje menjaju površinski napon, ne stvaraju film i ne menjaju izgled betona. Važno je da za zaštitu betona upotrebimo sredstvo, koje je otporno na alkalni medij, da ga u slučaju dodatne zaštite novog betona nanesemo kada beton ima najmanje 28 dana, a za dostizanje dugotrajne zaštite najbolje nakon 6 meseci. Potrebno je znati da hidrofobne impregnacije ne pružaju zaštitu od vode pod pritiskom, da ne povezuju pukotine veće od vlasi kose i da se upijanje vode smanjuje ali ne i prekine, zato moramo stanje površine koju želimo da zaštitimo redovno kontrolisati (stanje/izgled površine, upijanje vode). U svakom slučaju moramo poštovati uputstva data u tehničkim informacijama.
Hidraulični malteri sa dodatkom polimera (PCC) su smeše hidrauličnog veziva – najčešće portland cementa, određenih punila i različitih polimera u obliku polimernih disperzija ili redisperzibilnih praškastih materija, obično u količini od 5 do 25 % suvog polimera na masu veziva. Dodatak polimera omogućuje bolji prijem maltera na površinu oštećenog betona i manju propustljivost maltera na vodu i u njoj rastopljene štetne materije. Upotrebaljavamo ih za sanaciju – popravljanje lokalnih oštećenja betona ili nanošenje tankih slojeva na površinu većih oštećenih betonskih površina. S obzirom na upotrebu sadrže već pripremljene PCC, a mogu sadržati i druge dodatke za postizanje specifičnih osobina maltera u svežem i/ili čvrstom stanju: odgovarajuću obradivost (tečljivost ili tiksotropnost), odgovarajući sadžaj vazdušnih pora, zadržavanje vode, odgovarajuću tvrdoću (na pritisak/savijanje/prijanjanje), manje kapilarno upijanje vode, veću otpornost na fizčku i hemijsku agresivnost i abraziju, veću otpornost na koroziju.
PCC treba izabrati s obzirom na vrstu i stepen oštećenja, a pri izvođenju sanacionih radova treba strogo poštovati uputstva proizvođača za pripremu oštećene površine i pripremu, nanošenje / ugrađivanje i negu PCC-a.