ПОЛЕЗНО

В таблицата са посочени съвети за използване на нашите продукти.

1. Облепваме ръбовете на фугите със самозалепваща лента.
2. Отрязваме картуша при върха, прикрепваме накрайника, отрязан според ширината на фугата, и слагаме картуша в пистолета. При прекъсване на работа или подмяна на картуша отпускаме спусъка на пистолета и го издърпваме.   
3. Уплътнителната маса трябва да се нанася максимално равномерно. 
4. С помощно средство за заглаждане или насапунисан пръст заглаждаме уплътнителната маса.
5. Махаме самозалепващата лента преди уплътнителната маса да почне да се втвърдява.
6. Прясна маса и инструментите почистваме с препарат за почистване Tekafin, а втвърдена маса – първо механично, след това с препарат за втвърден силикон (Tekapursil S или Apursil).

Монтажна пяна

Повърхностите трябва да са почистени от прах, мазнини и други замърсявания. Сухи и порести повърхности трябва  да се навлажнят преди полагането на пяната. Съдържанието на бутилката трябва да е със стайна температура. При по-ниска температура затоплете бутилките в съд с топла вода (до Т = 40°C) за около 20 минути. Преди употреба разклатете добре бутилката поне 20 пъти с вентил насочен надолу. След това навийте екструдиращия накрайник към вентила. По време на полагане на пяната дръжте флакона във вертикална позиция с вентила надолу. Запълнете фугата само частично, тъй като пяната набъбва 2-3-пъти. Ако запълвате фуги, по-широки от 5см, трябва да полагате пяната на слоеве един след друг.

Вторият слой нанесете след втвърдяването на първия. Втвърдяването на пяната може да се ускори, като се напръска екструдираната пяна с вода. Втвърдената пяна може да се изрязва и може да започнете с довършителните работи: покриване с мазилка, прелепване, боядисване... Ако не сте използвали цялата бутилка, почистете вентила с препарат за почистване TEKAPUR или ацетон. 

Втвърдена пяна може да се премахне с  препарат за почистване APURSIL или механично.

Новата процедура на залепване на изолационни плочи с полиуретаново лепило е по-практична, разходите са по-ниски, а работата върви по-бързо, заради което процедурата е предпочитана пред класическите системи на лепене, при които се използва циментно лепило. Представяме ви нов, конкурентен продукт Tekapur Полиуретаново лепило за изолационни плочи, с който монтажът на изолационни плочи ще бъде по-бърз и по-ефективен.

Ако бетонът не е изложен на въздействие на агресивни вещества и механични натоварвания, можем да го приготвим с качествени основни съставки: цимент, агрегат и вода. В определени случаи на агресия можем да приготвим качествен траен бетон с използване на специални свързващи вещества (например сулфатоустойчив цимент) или с добавяне на минерални добавки с подходящо качество (например Гранулирана шлака, Силициева пепел, микросиликати).

За строителство/бетониране през цялата година и за приготвяне на трайни бетони с различни качества и характеристики във влажно и втвърдено състояние (високоефективни бетони) са необходими химически добавки за бетон, които осигуряват модифициране респ. подобряване на характеристиките на влажен и втвърден бетон.

Химически добавки за бетон практически използваме, когато искаме или трябва да:

Познаваме редица материали, които влияят на характеристиките на влажен и/или втвърден бетон. Химическите добавки трябва да са ефективни, да вредят минимално (влияние на корозия, здраве и околна среда), да са на разумна цена и да съответстват на изискванията на валидните стандарти, за да се прилагат практически.

Различни държави включват в националните си стандарти различни видове/типове добавки (Таблица 2), но никой не включва всички възможни, изброени в литературата и използвани в практиката. Затова използваме добавки, които не са изброени в стандарти, като например някои мултифункционални добавки, добавки за земновлажни бетони, полимерни добавки (дисперсия), смеси на химически и минерални добавки, добавки за самосгъстяващи се бетони... За тези добавки няма даже стандартизирани процедури за тестване, нито критерии за качество, така че производителят трябва да докаже съответствието/ефективността им чрез опити, които потвърждават заявената цел на използване.

За хидрофобно импрегниране се използват разтвори или емулсии от различни силиконови съединения, които след нанасяна на повърхността на бетона проникват в капилярната система на бетона и се абсорбират на повърхността на капиляри. След полимеризация се получава неразтворима смола, която променя съпротивлението, а първоначалният слой се заличава и не променя изгледа на бетон. Важно е за защита на бетона да използваме средство, устойчиво на алкали, което трябва за допълнителна защита на нови бетони да нанесем още веднъж след поне 28 дни, а за постигане на дългосрочна защита – след 6 месеца. Трябва да знаем, че хидрофобното импрегниране не защитава от вода под налягане, не запушва пукнатини, по-големи от капиляри, абсорбцията на вода не се прекъсва, а само намалява, затова трябва редовно да контролираме защитените повърхности (състояние/изглед на повърхността, абсорбция на вода). Във всеки случай трябва да спазваме указанията от техническата информация.

Хидравличните мазилки с добавен полимер (PCC) са смеси на хидравлични свързващи вещества – най-често портландцимент, подбрани пълнежи и различни полимери под формата на полимерни дисперсии или редиспергируем полимер на прах, обикновено в количество от 5 до 25 % сух полимер в свързващо вещество. Полимерната добавка осигурява по-добро залепване на мазилката за повърхността на повреден бетон и по-малко пропускане на вода и разтворените в нея вредни вещества. Използваме ги за саниране – запечатване на по-малки повреди на бетона или за тънкослойно покриване на по-големи повредени повърхности. В зависимост от предназначението си съдържат вече готови РСС и други добавки за постигане на специфични характеристики на мазилката във влажно и/или втвърдено състояние: подходяща податливост (течливост или тиксотропност), подходящо съдържание на въздушни пори, задържане на вода, подходяща якост (якост на натиск/огъване/слепване), по-малка капилярна абсорбция, по-голяма устойчивост на физическа и химическа агресия и абразия, по-голяма устойчивост на корозия.

PCC-та избираме с оглед на вида и степента на повреда. При саниране трябва задължително да спазваме указанията на производителя за предварителна подготовка на повредена повърхност, за приготвяне, нанасяне/вграждане и поддържане на PCC-та.

Как се действа при бетониране при ниски температури, можете да прочетете в следните статии:

Важно:

При работа с продуктите на ТКК, задължително трябва да се спазват указанията в техническата информация, а особено за: 

Основни правила за правене на циментобетонни индустриални подове върху различни основи и за външни площади.

SIST EN 1504: Продукти и системи за защита и ремонтиране на бетонни конструкции и ТКК продукти за защита и ремонтиране на бетонни конструкции: класифициране според изискванията на стандарта.

Повреди на бетона се появяват заради различни фактори, като например грешки при проектиране, грешки при вграждане и различни пренатоварвания (физически, химически, биологически).

Много е неприятно, когато в някое помещение се появи мухъл или гъби. Успешно може да предотвратим тази напаст в бани , сауни и фитнес помещения.

Чести проблеми с терасите и балконите са пукнатините и нараняванията, които са настъпили в резултат на течове и последваща абсорбция на влагата от порестата повърхност; течове през пукнатините на връзките между плоча-стена; течове и/или просмукване на вода през фуги и по-рядко през обшивките.